Na področju transporta industrijskih tekočin,FRP procesne cevipostopoma nadomeščajo tradicionalne kovinske in betonske cevi zaradi svojih prednosti, kot so odpornost proti koroziji, visoka trdnost in dolga življenjska doba.
Pred kratkim smo obiskali naše podjetje (Hebei Jiarui FRP Co., Ltd.) sodobno proizvodno bazo, ki se nahaja v industrijskem parku Hengde v provinci Hebei, za raziskovanje celotne proizvodne verige od surovin do končnih izdelkov in opazovanje, kako visoko{0}}zmogljive FRP cevi nastajajo pod strogim sistemom nadzora kakovosti.
Ob vstopu v proizvodno delavnico najprej pade v oči urejen in urejen avtomatiziran navijalni prostor. Tukaj deluje računalniško{1}}nadzorovana-oprema za križno navijanje našega podjetja. Po besedah tehničnega vodje delavnice leži jedro visoko{4}}kakovostne procesne cevi FRP v nadzoru procesa "strukturne plasti".
»Uporabljamo kompozitni postopek neprekinjenih steklenih vlaken in visoko{0}}zmogljive nenasičene poliestrske smole,« je pojasnil tehnični direktor in pokazal na hitro vrteči se kalup. "Z natančnim nadzorom napetosti in razmerjem smole je kot navitja vlaken strogo nadzorovan, kar zagotavlja optimalno aksialno in obodno porazdelitev napetosti, ko je cevovod izpostavljen notranjemu in zunanjemu tlaku."
Na -gradišču je bilo opaženo, da je vsaka procesna cev podvržena vsaj 12 osnovnim procesom, od-protikorozijske obdelave notranje obloge do prečnega-navijanja strukturne plasti in končno do-prevleke proti staranju zunanje zaščitne plasti.
Med fazo nadzora kakovosti je inženir za nadzor kakovosti novinarjem prikazal strog "sistem treh-inšpekcijskih pregledov". Poleg rutinskih dimenzijskih pregledov mora vsaka procesna cev FRP opraviti hidrostatični preskus in preskus togosti, preden zapusti tovarno. "Naši standardi testiranja presegajo industrijske standarde," je izjavil inšpektor za kakovost. "Na primer, pri preskusu trdote Barcol zahtevamo, da trdota končnega izdelka ustreza nacionalnim standardom ali jih presega, kar zagotavlja odpornost cevi na deformacije pri globokem zakopavanju ali zapletenih delovnih pogojih."
Poleg nadgradnje strojne opreme se naše podjetje še naprej osredotoča na tehnološke inovacije. Za različne scenarije uporabe, kot so kemijsko inženirstvo, komunalna oskrba z vodo in odvodnjavanje terrazsoljevanje morske vode, je skupina za raziskave in razvoj posebej optimizirala temperaturno odpornost in neprepustnost plastičnih procesnih cevi, ojačanih s steklenimi vlakni. Trenutno so bile naše cevi uspešno uporabljene v več ključnih nacionalnih inženirskih projektih, pri čemer so dokazale stabilno delovanje v težkih okoljih, kot je transport kislih in alkalnih medijev ter visoko-temperaturnih tekočin, z načrtovano življenjsko dobo več kot 50 let.
Naše podjetje ne ponuja samo enocevnih izdelkov, ampak je tudi zavezano k zagotavljanju storitev-strankam na enem mestu od načrtovanja in proizvodnje do navodil za namestitev. Naša tehnična ekipa se ukvarja s težavami, s katerimi se srečujejo številne inženirske stranke v zvezi z načini povezovanja cevi, posebnimi specifikacijami in-izgradnjo na gradbišču, zato nudi različne prilagojene rešitve, vključno s prirobniškimi povezavami in spajanjem vtičnic, na podlagi dejanskih pogojev projekta. To zagotavlja učinkovite cevne povezave brez-poškodb na-gradišču.
S tem obiskom smo opazili, da naše procesne cevi iz FRP pridobivajo splošno zaupanje na trgu zaradi svoje vrhunske zmogljivosti, zahvaljujoč napredni opremi za navijanje, strogemu sistemu nadzora kakovosti ter nenehnim tehnološkim raziskavam in razvoju.
Če iščete korozijsko-odporne in-odporne rešitve za transport tekočin, se obrnite na našo strokovno skupino. Zagotovili vam bomo najprimernejše prilagojene rešitve FRP cevi, ki bodo vašim projektom pomagale zmanjšati stroške, povečati učinkovitost in zagotoviti dolgoročen-uspeh.