V kemični, farmacevtski in okoljski industriji je izziv shranjevanja zelo jedkih in visoko{0}}čistih medijev že dolgo pestil strokovnjake. Tradicionalni kovinski rezervoarji za shranjevanje so slabo -opremljeni, da prenesejo korozivne učinke zapletenih kemičnih okolij, medtem ko eno-plastika ne more izpolniti zahtev glede strukturne trdnosti. Tehnološka rešitev, ki združuje prednosti termoplastov in kompozitnih materialov, se spoprijema s to težavo in postaja splošno sprejeta po vsem svetu.
Tehnična struktura
Osnovni koncept tegadvojno laminiran rezervoarleži v funkcionalni ločitvi,-kar omogoča različnim materialom, da opravljajo različne funkcije. Notranja termoplastična obloga, ki je v neposrednem stiku z medijem, je lahko izdelana iz -visoko zmogljivih materialov, kot so polipropilen (PP), poliviniliden fluorid (PVDF) ali ECTFE, odvisno od posebnih delovnih pogojev. Ti materiali imajo odlično kemično stabilnost, upirajo se korozivnim učinkom večine kislin, alkalij in organskih topil ter imajo gladko površino, ki je manj nagnjena k luščenju, kar preprečuje kontaminacijo shranjenih medijev.
Zunanja plast je oblikovana iz plastike, ojačane s steklenimi vlakni (FRP) s postopki navijanja ali laminiranja, kar zagotavlja potrebno mehansko trdnost celotne posode. Ta strukturna plast, mehansko optimizirana, lahko prenese zunanje sile, kot so notranji tlak, obremenitev vetra in potresna obremenitev, kar zagotavlja strukturno celovitost skladiščnega rezervoarja v različnih pogojih delovanja. Dve plasti sta povezani s posebnim postopkom lepljenja, s čimer se odpravi nevarnost razslojevanja vmesnega sloja, ki lahko obstaja pri tradicionalni podloženi opremi, in doseže popolno ravnovesje med odpornostjo proti koroziji in visoko trdnostjo.
Prednosti aplikacije
V primerjavi s tradicionalnimi rezervoarji za shranjevanje ima ta vrsta posode z dvojno-steno znatne prednosti v več dimenzijah. Prvič, nudi celovito izboljšanje odpornosti proti koroziji. Sama termoplastična obloga je plast,-odporna na korozijo, ki odpravlja tveganje poškodbe prevleke ali ločitve obloge. Tudi pri dolgotrajnem -stiku z zelo jedkimi mediji, kot so klorovodikova kislina, žveplova kislina in natrijev hipoklorit, ohranja stabilno delovanje.
Drugič, zagotavlja čistost medija. Na področjih, kot so farmacija in elektronske kemikalije, kjer so zahteve glede vsebnosti nečistoč izredno stroge, lahko obarjanje kovinskih ionov povzroči razrez celih serij izdelkov. Termoplastični material obloge ima odlično kemično inertnost in ne bo sproščal nečistoč v medij, v celoti izpolnjuje zahteve GMP in visoko-zahteve glede shranjevanja kemikalij.
Tretjič, ponuja prednosti v skupnih stroških-življenjskega cikla. Medtem ko je lahko začetna naložba nekoliko višja od naložbe v navadne rezervoarje iz ogljikovega jekla, so splošne gospodarske koristi te rešitve znatne zaradi skoraj{2}}nepotrebnega vzdrževanja-delovanja, dolge življenjske dobe 15–20 let in popolnega izogibanja okoljskim nesrečam, ki jih povzroči puščanje zaradi korozije.
Scenariji uporabe
Trenutno se ta rezervoar za shranjevanje iz kompozitne strukture uspešno uporablja v več panogah:
Klor{0}}alkalna kemična industrija: Skladiščenje jedkih medijev, kot so klorovodikova kislina, tekoče alkalije in natrijev hipoklorit
Farmacevtska industrija: Shranjevanje prečiščene vode, pufriranje intermediatov aktivnih farmacevtskih sestavin (API) in shranjevanje topil visoke-čistosti
Okoljsko inženirstvo: Rezervoarji za shranjevanje reagenta za čiščenje odpadne vode, rezervoarji za gnojevko za sisteme za razžveplanje dimnih plinov
Elektronski materiali: Skladiščenje-kislin in topil visoke čistosti, ki zahteva izjemno nizko vsebnost kovinskih ionov
Tržne možnosti in tehnološki razvoj
Z vedno strožjimi svetovnimi okoljskimi predpisi in vedno-naraščajočimi zahtevami glede kemične varnosti proizvodnje povpraševanje po visoko-zmogljivi opremi za shranjevanje še naprej raste. Zlasti na Kitajskem rutinski varnostni popravki kemičnih industrijskih parkov in okoljski inšpekcijski pregledi silijo podjetja, da nadgradijo svoje skladiščne zmogljivosti, kar ustvarja ogromen tržni prostor za to tehnološko rešitev.
Kar zadeva proizvodne procese, je uporaba avtomatizirane opreme za navijanje bistveno izboljšala konsistenco izdelka; računalniško{0}}podprto načrtovanje je omogočilo natančnejšo strukturno optimizacijo; in pojav novih termoplastičnih materialov še naprej širi meje uporabe. V prihodnosti bo s hitrim razvojem industrije nove energije in novih materialov ta rešitev za shranjevanje z odlično odpornostjo proti koroziji igrala ključno vlogo na več-področjih višjega cenovnega razreda.